/// Frequently Asked Questions

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▾    为什么选择精确电解加工代替传统加工方法?

根据具体的产品应用,从长远来看精确电解加工会更加便宜、速度更快并且甚至是唯一可能的解决方案。例如,当进行复杂的内部成形或需要很高的精度时,精确电解加工可能成为唯一可用的选项。

▾    精确电解加工最适合什么材料?

精确电解加工可以加工任何类型的导电材料。这个流程特别适用于新型的、很难加工的合金,这些材料无法通过传统的加工技术进行加工。

▾    精确电解加工是一种环境友好的流程吗?

精确电解加工曾经是一种环境不友好的流程!如今,采用一个封闭的循环系统,即电解质处理系统,从而使电解质的无限期重用成为可能。ECM Technologies提供这种类型的过滤系统的生产(阅读更多关于电解质处理系统的内容)

▾    精确电解加工会引起任何健康危害吗?

精确电解加工本身并不危险。然而,在溶解含有铬的原材料的流程中,致癌性的铬元素(VI)可能会被最终释放到电解质中。通过添加铬元素(VI)还原剂,可以将它降低到无毒铬(III)水平并且从电解质中过滤掉。因此,为了防止精确电解加工操作人员受到铬(VI)的影响并防止还原剂的过量使用,测量电解质中的铬(VI)水平是非常重要的。这就是为什么ECM Technologies已经开发并正在使用铬(VI)传感器定期测量铬水平的原因。为获取更多信息和咨询相关问题,请随时联系我们。

▾    有可能跳过研发并直接生产吗?

不能,每个具体的产品订单都需要先通过研发,以评估产品的可行性和具体的材料要求。只有采用这种方法才能取得用于电解质生产的特定参数。这个高度定制的流程会生产出非常准确和高质量的产品。

▾    精确电解加工会替代传统加工技术吗?

精确电解加工可以替代许多传统的加工技术(在流程应用部分阅读更多内容)。更重要的是它可以是唯一可行的解决方案,如在高精度和复杂成形和轮廓修整的流程中它是必要的。

▾    哪些行业将从精确电解加工的使用中受益最多?

精确电解加工流程有非常广泛的跨行业应用。流程可能特别有利于那些探索使用新的和很难加工的材料并对精度要求高的行业。ECM Technologies已经为大多数高端行业开发了加工方案:
空间和航空航天、汽车、生物医学、能源和近海作业以及化学。(在流程应用部分阅读更多内容)

▾    采用精确电解加工进行加工费用昂贵吗?

从长远来看,使用精确电解加工可以产生更多的成本可持续,特别是对于大批量生产而言,因为加工工具一旦投入生产就几乎可以无限的使用下去。除此之外,使用新奇特合金,它们只能够采用精确电解加工进行加工,在产品的整体性能和燃料消耗上可以带来非常不同的效果(如使用更轻和更强的材料会极大地影响空间和航空航天业的燃料消耗)。

▾    为什么我之前没有听说过精确电解加工技术?

精确电解加工在1920年代首次被引入,并自那之后经历了相当大的改进和转变。如今,这是一种非常精确和先进的技术,特别适用于很难加工的合金。(在流程历史阅读更多内容)

▾    我如何可以了解更多与精确电解加工流程有关的内容?

关于精确电解加工流程的丰富信息可以在我们的流程概览页面中找到。此外,ECM Technologies主办在线研讨会,即网络研讨会,每年4次,主题是公司如何通过使用精确电解加工技术获益。你应该有兴趣参加我们的网络研讨会,你可以通过电子邮件请求获得更多的信息并定期查看我们门户网站上的新闻和动态,或者关注我们发布在LinkedIn的信息。

▾    我可以请求获取更多与精确电解加工技术能做什么的信息吗?

当然可以。如果您有任何疑问或想要请求与某个特定主题相关的更多信息,请随时与我们联系。

///流程优势

精确电解加工的优点可以根据产品、材料和加工优势进行分类。

  1. 产品优点:
  2. 无毛刺,表面光洁度优良
  3. 在工件上没有机械或热负荷
  4. 无上层变形
  5. 用一个步骤实现完整形式成形(包括3D产品)
  6. 生成复杂形状和复杂轮廓
  7. 以相对较低的成本实现高加工速度
  1. 材料优势:
  2. 材料去除率(MRR)不受材料的硬度、韧性或热阻影响并在大多数情况下不受材料类型的影响
  3. 高材料去除率(MRR):在1000安培直流电时,约1.5立方厘米/分钟。
  4. 加工速度不受材料类型的影响
  5. 材料是被溶解而不是被切削
  1. 加工优势:
  2. 长期来看,成本更低,这得益于较低的经常性成本(相对于较高的初始投资)
  3. 几乎无电极磨损
  4. 能够创建微细结构
  5. 由于优秀的流程稳定性从而实现高加工精度

///流程注意事项

  • 精确电解加工以前被称为一个对环境有害的流程。然而,针对这个问题的解决方案包括了在电解质处理流程中引入一套电解质处理系统。不仅这一流程已变得危害较小,而且产生的沉淀物现在还可以作为,也可以不作为后续处理的原料。此外,几乎可以无限期地使用电解质。
  • 每种产品和材料需要进行新的研发。这最终可能在初始阶段延长整个项目的时间。然而,在通过这个高度定制的流程之后,非常精确的结果就指日可待了。
  • 电极设计是一个复杂的流程,需要较高的初始投资。这就是为什么精确电解加工技术特别适用于大量生产的原因。但电极几乎可以无限期地使用,从长远来看这使得流程更具经济可持续性。
  • 精确电解加工流程所需的能耗相对较高。然而,它与其他非传统加工技术相比仍然要低得多,这是因为精确电解加工流程是在高电流但电压(5-15V)相对较低的情况下运行的。
  • 精确电解加工流程需要专业的技术技能和专业知识以及丰富的员工经验。由于流程的创新本质,专有技术只能通过丰富的技术使用经验与才能获得。如果您有兴趣了解精确电解加工技术对贵公司的产品是否具有可行性,在ECM科技我们将提供咨询与培训服务,内部的专业人士可以与您分享他们的专业知识。