/// часто задаваемых вопросов

Щелкните вопрос, чтобы просмотреть ответ на него

▾    Зачем использовать прецизионную ЭХО вместо традиционных методов обработки?

В зависимости от назначения конкретного обрабатываемого продукта применение технологии прецизионной ЭХО может обеспечить большую скорость обработки, экономичность в долгосрочной перспективе, а иногда это просто единственный возможный способ обработки. К примеру, прецизионная ЭХО может быть единственным доступным вариантом при создании сложных форм на внутренних плоскостях изделия или при необходимости крайне высокой точности обработки.

▾    Для каких материалов больше всего подходит прецизионная ЭХО?

С помощью прецизионной ЭХО можно обрабатывать любые виды электропроводящих материалов. Эта технология особенно хорошо подходит для работы с новыми сверхпрочными сплавами, которые не поддаются обработке традиционными методами.

▾    Наносит ли прецизионная ЭХО вред окружающей среде?

Раньше процесс прецизионной ЭХО загрязнял окружающую среду! Сейчас используется замкнутая система, а именно система подачи электролита, в которой электролит можно использовать повторно неограниченное количество раз. ECM Technologies занимается производством фильтрационных систем такого типа (узнайте больше о системе подачи электролита).

▾    Наносит ли прецизионная ЭХО вред здоровью рабочих?

Сам по себе процесс прецизионной ЭХО не представляет опасности. Однако в процессе растворения материалов, содержащих хром, в электролит может со временем выделяться канцерогенный шестивалентный хром Cr(VI). Если добавить специальный реагент, то хром Cr(VI) можно свести до нетоксичного трехвалентного хрома Cr(III) и отфильтровать из электролита. Поэтому для того, чтобы устранить воздействие шестивалентного хрома на операторов оборудования для прецизионной ЭХО и не допустить чрезмерного содержания выводящего реагента, нужно контролировать уровень Cr(VI) в электролите. Для этих целей компания ECM Technologies разработала и применяет датчик для измерения и контроля содержания хрома Cr(VI). Обращайтесь к нам за дополнительной информацией и присылайте нам свои вопросы.

▾    Можно ли пропустить этап НИОКР и перейти сразу к производству?

Нет. Каждый отдельный заказ на изготовление продукта обязательно сначала проходит этап НИОКР, на котором оценивается возможность технологической реализации и конкретные требования к материалу. Только таким образом можно определить конкретные параметры, необходимые для производства электролита. Такой крайне индивидуальный процесс позволяет создавать изделия, отличающиеся высокой точностью и качеством обработки.

▾    Может ли прецизионная ЭХО заменить традиционные методики обработки материалов?

ПЭХО может заменить многие из традиционных методик обработки (подробнее см. в разделе «Применение технологии»). Более того, иногда эта технология является единственным возможным решением, например, в процессах, которые требуют высокой точности и обработки сложных форм и контуров.

▾    В каких отраслях целесообразнее всего использовать прецизионную ЭХО?

Технология прецизионной ЭХО находит очень широкое применение во многих отраслях. В первую очередь она актуальна для тех отраслей, в которых применяются новые и сложные в обработке материалы, требующие высокой точности обработки. Компания ECM Technologies разработала методики обработки для большей части высокотехнологичных отраслей: аэрокосмическая отрасль, автомобилестроение, биомедицинские технологии, энергетический и добывающий сектор, а также химическая промышленность. (подробнее см. в разделе «Применение технологии»)

▾    Является ли технология прецизионной ЭХО дорогостоящей?

В долгосрочной перспективе использование прецизионной ЭХО может быть более рациональным и выгодным, особенно при крупносерийном производстве, благодаря тому, что изготовленный обрабатывающий инструмент можно использовать практически бесконечно. Помимо этого, использование новых сплавов с нестандартными свойствами, которые поддаются обработке только с помощью прецизионной ЭХО, может очень существенно изменить общие характеристики изделия и уровень потребления топлива (например, применение легких и прочных материалов может значительно сказаться на уровне потребления топлива в аэрокосмической отрасли).

▾    Почему я раньше не слышал о технологии прецизионной ЭХО?

Технология прецизионной ЭХО была впервые использована в 1920-х годах, однако с тех пор она была существенно усовершенствована. На сегодняшний день это высокоточная передовая технология, которая особенно хорошо подходит для сплавов, трудно поддающихся машинной обработке. (подробнее см. в разделе «История технологии»)

▾    Как можно узнать больше о технологии прецизионной ЭХО?

Исчерпывающую информацию о всем спектре применения технологии прецизионной ЭХО можно найти на странице «Общие сведения о технологии». Кроме того, компания ECM Technologies четыре раза в год проводит онлайн-семинары (т. н. вебинары), посвященные тому, какие преимущества могут извлечь компании из использования технологии прецизионной ЭХО. Если вы захотите посетить наши вебинары, обратитесь к нам по электронной почте и пришлите заявку на получение более подробной информации. Не забывайте также следить за информацией, которая регулярно публикуется на нашем портале новостей и объявлений. Кроме того, вы можете присоединиться к нам в сети LinkedIn.

▾    Могу ли я запросить более подробную информацию о возможностях технологии прецизионной ЭХО?

Конечно. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, или если вы хотите получить дополнительную информацию по той или иной теме, обязательно свяжитесь с нами.

/// ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ

Преимущества технологии прецизионной электрохимической обработки можно выделить в отдельные категории по обрабатываемым продуктам, используемым материалам и особенностям обработки:

  1. Преимущества в том, что касается обрабатываемого изделия::
  2. Превосходное качество обработки поверхности без заусенцев
  3. Отсутствие механической или термической нагрузки на обрабатываемую деталь
  4. Отсутствие деформации верхнего слоя
  5. Создание всей формы, в том числе трехмерной, за один этап
  6. Формирование сложных форм и контуров
  7. Высокая скорость обработки при относительно низких затратах
  1. Преимущества в том, что касается обрабатываемого материала:
  2. Скорость удаления материала не зависит от твердости, прочности и теплового сопротивления материала, а в большинстве случаев и от типа материала
  3. Высокая скорость удаления материала: прибл. 1,5 см3/мин. при 1000 А пост. тока
  4. Скорость обработки не зависит от типа материала
  5. Материал растворяется, а не режется
  1. Преимущества в том, что касается обработки:
  2. Экономия средств в долгосрочной перспективе благодаря низким периодическим издержкам (в противоположность высокой стоимости начальных инвестиций)
  3. Практически полное отсутствие износа электрода
  4. Возможность создания микроструктур
  5. Высокая скорость обработки благодаря высокой устойчивости процесса

/// ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ

  • Ранее электрохимическая обработка считалась опасным процессом с точки зрения воздействия на окружающую среду. Однако эту проблему удалось решить посредством включения в технологический процесс специальной системы подачи электролита. Это позволило не только снизить ущерб для окружающей среды, но и использовать отходы данной системы в качестве сырья с последующей обработкой или без таковой. Кроме того, электролит можно использовать почти бесконечно.
  • Каждый новый продукт и материал требуют проведения новых исследований. В результате начальный этап проекта может занимать больше времени. Однако такая процедура позволяет учесть все особенности продукта и материала и обеспечить более точные результаты.
  • Конструирование электрода — это сложный процесс, требующий значительных начальных вложений. Поэтому технология прецизионной электрохимической обработки больше подходит для крупносерийного производства. При этом такой электрод можно использовать практически вечно, что обеспечивает экономичность подобных проектов в долгосрочной перспективе.
  • Технологический процесс прецизионной электрохимической обработки подразумевает относительно высокое потребление энергии. При этом оно все же ниже в сравнении с другими нетрадиционными методиками обработки материалов за счет того, что процесс прецизионной ЭХО проходит при высоких значениях силы тока, но относительно низком напряжении (5-15 В).
  • Для выполнения прецизионной ЭХО необходимы специальные технологические наработки и ноу-хау, а также специалисты, обладающие высокой квалификацией и обширным опытом. Инновационный характер данной методики означает, что такие ноу-хау можно получить только за счет опыта работы с этой технологией. Если вы заинтересованы в изучении целесообразности применения технологии прецизионной электрохимической обработки для производства продукции вашей компании, специалисты ECM Technologies будут рады предложить вам консультации и обучение ваших сотрудников, которые затем смогут поделиться своим опытом с коллегами.

ВОПРОС?

Если у вас есть вопросы, пожалуйста свяжитесь с нами взглянуть на наших часто задаваемых вопросов (FAQ).

/// ПРИМЕРЫ ПРАКТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ

ПРИМЕРЫ ПРАКТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ